Henan Tongda Industrie lourde Science et technologie Co., Ltd.
  • icon_linkedin
  • Twitter
  • Youtube
  • icon_facebook
nouvelles-bg - 1

Nouvelles

Caractéristiques et avantages du retourneur de type cuve de fermentation pour traitement du fumier de grande ferme porcine

Le développement à grande échelle et intensif de l'industrie de l'élevage de bétail et de volaille a entraîné l'accumulation de grandes quantités d'excréments, ce qui affecte non seulement la vie quotidienne des habitants des environs, mais provoque également de graves problèmes de pollution environnementale.Le problème du traitement des excréments de bétail et de volaille doit être résolu de toute urgence.Les excréments du bétail et de la volaille eux-mêmes sont organiques de haute qualité. La matière première de l'engrais contient une grande quantité de fibres, qui fournissent suffisamment de nutriments pour la survie des micro-organismes et ont pour effet d'améliorer la structure du sol.Cependant, la production d'engrais organique à partir du fumier doit subir une fermentation aérobie, ce qui peut éliminer l'odeur du fumier de bétail et de volaille et faire en sorte que son engrais organique instable se dégrade progressivement en engrais organique.
Processus de fermentation du fumier de porc.Après la séparation solide-liquide du fumier de porc dans la porcherie, les résidus de fumier, le fumier nettoyé à sec et les souches bactériennes sont mélangés.Généralement, la teneur en humidité des résidus de fumier après séparation par le séparateur solide-liquide est de 50 % à 60 %, puis les matériaux mélangés sont mis dans des sacs tissés.Dans la serre, il est déchargé sur le support d'emballage de la salle de fermentation empilable de type serre.Un ventilateur à tirage induit est utilisé pour éliminer l’humidité dans la serre.En ajustant la température et l'humidité, la formation d'engrais organique est accélérée.Généralement, l’engrais organique primaire est produit en 25 jours.
L'avantage du retourneur de compost de type auge est qu'il a une puissance de retournement suffisante pendant le fonctionnement et peut retourner le tas plus en profondeur pour éviter la fermentation anaérobie provoquée par un retournement intempestif du tas.En même temps, il dispose d'excellentes fonctions de chauffage et d'isolation dans l'atelier de fermentation.Inconvénients Le coût d'investissement est élevé et la maintenance mécanique est difficile.
Les avantages de la fermentation en pile comprennent un faible investissement, de faibles coûts d'exploitation et une haute qualité de compost.Il est principalement utilisé pour la production d’engrais organiques commerciaux de petite et moyenne taille et pour le traitement inoffensif du fumier dans les élevages porcins.Mais l’inconvénient est que cela prend beaucoup de place et entraîne des coûts de main d’œuvre élevés.
Paramètres du tour à auge :
1. Le dispositif de transmission de puissance du tour à auge est composé d'un moteur, d'un réducteur, d'un pignon, d'un siège de roulement, d'un arbre principal, etc. C'est un dispositif important qui fournit de l'énergie au tambour tournant.
2. Le dispositif de déplacement est composé d'un moteur de déplacement, d'un engrenage de transmission, d'un arbre de transmission, d'un pignon de déplacement, etc.
3. Le dispositif de levage est composé d'un palan, d'un accouplement, d'un arbre de transmission, d'un siège de roulement, etc.
4. Tour à auge – petit dispositif de tournage : ce dispositif est composé de pignons, de bras de support, de tambours de tournage, etc.
5. Le véhicule de transfert est composé d'un moteur de déplacement, d'un engrenage de transmission, d'un arbre de transmission, d'une roue de déplacement, etc. Il fournit un support temporaire permettant au retourneur de pieux de changer de fente.
L’importance du retourneur d’auges vient de son rôle dans la production du compost :
1. Fonction d'agitation dans le conditionnement des matières premières.Dans la production d'engrais, certaines matières auxiliaires doivent être ajoutées afin d'ajuster le rapport carbone-azote, le pH, la teneur en humidité, etc. des matières premières.Les principales matières premières et divers matériaux auxiliaires qui sont grossièrement empilés en proportion peuvent être mélangés uniformément par le tour pour atteindre l'objectif de conditionnement.
2. Ajustez la température du tas de matières premières.Pendant le fonctionnement du tour, les granulés de matières premières sont entièrement en contact et mélangés à l'air, et une grande quantité d'air frais peut être contenue dans le tas, ce qui aide les micro-organismes aérobies à générer activement de la chaleur de fermentation et à augmenter la température du tas. ;lorsque la température est élevée, l'ajout d'air frais peut refroidir la température du tas.Un état d'alternance température moyenne-haute température-moyenne température-haute température se forme, et divers micro-organismes bénéfiques se développent et se reproduisent rapidement dans la plage de température à laquelle ils s'adaptent.
3. Améliorer la perméabilité du tas de matières premières.Le système de retournement de pieux peut traiter les matériaux en petits amas, rendant le tas visqueux et dense de matières premières moelleux et élastique, formant une porosité appropriée.
4. Ajustez la teneur en humidité du tas de matières premières.La teneur en humidité appropriée pour la fermentation des matières premières est d'environ 55 % et la teneur en humidité de l'engrais organique fini est inférieure à 20 %.Pendant la fermentation, les réactions biochimiques généreront de l'eau nouvelle, et la consommation de matières premières par les micro-organismes fera également perdre à l'eau son support et la libérera.Par conséquent, l’eau est réduite dans le temps pendant le processus de fabrication des engrais.En plus de l'évaporation provoquée par la conduction thermique, le retournement des matières premières par le tour provoquera une dissipation forcée de la vapeur d'eau.
5. Prendre conscience des exigences particulières du processus de compostage.Tels que le broyage des matières premières, donner une certaine forme aux tas de matières premières ou réaliser un déplacement quantitatif des matières premières, etc.
Par conséquent, le processus de tournage du type à auge et le processus de fermentation par empilement sont utilisés pour transformer le fumier de porc dans les élevages porcins en trésors pour produire des engrais organiques, et certains avantages peuvent être obtenus.Cependant, la situation réelle doit être prise en compte dans l'utilisation réelle.S'il y en a En fonction de facteurs tels que le prix des engrais organiques, les coûts de main-d'œuvre, les restrictions du site, etc., choisissez une solution adaptée à vos besoins.Dans le traitement inoffensif du fumier de bétail et de volaille dans les élevages porcins, des retourneurs de compost de type auge ou des lits de fermentation de litière sont utilisés pour transformer le fumier en trésor.La fermentation en sachet ne convient qu’aux petits élevages porcins.Dans le domaine du contrôle de la pollution, avec l'augmentation des coûts de main-d'œuvre et le développement de la mécanisation, le tournage en auge a la possibilité de remplacer le processus de fermentation et d'obtenir des méthodes de développement de haute qualité, à haut rendement et à faible opération pour la production d'engrais organiques.


Heure de publication : 14 septembre 2023