Granulateur de barattage à tambour rotatif

Le granulateur à barattage à tambour rotatif pour engrais organique est un matériau qui peut être transformé en une forme spécifique de la machine de moulage. Le granulateur à tambour est l'un des équipements clés de l'industrie des engrais composés, qui convient à la production de masse de , engrais composé à concentration moyenne et faible. Le mode de travail principal est la granulation par méthode humide de granulés.Une certaine quantité d'eau ou de vapeur est utilisée pour faire réagir complètement l'engrais de base après humidification dans le corps du cylindre.Dans une certaine condition de phase liquide, à l'aide du mouvement de rotation du corps du cylindre, une pression d'extrusion est générée entre les particules de matériau pour s'agréger en boules. Le cylindre est doublé d'un panneau en caoutchouc spécial ou d'un panneau en acier inoxydable résistant aux acides, qui peut élimine automatiquement les cicatrices et les tumeurs et élimine le dispositif de grattoir traditionnel. Cette machine présente les caractéristiques suivantes : haute résistance à la balle, bonne apparence, résistance à la corrosion, résistance à l'usure, faible consommation d'énergie, longue durée de vie, utilisation et entretien faciles, etc. Dent d'agitation humide le granulateur UTILISE une force de mélange mécanique rotative à grande vitesse et la force aérodynamique qui en résulte, de sorte que le matériau en poudre fine dans la machine permette d'obtenir un mélange continu, une granulation, une sphéroïdisation, une densification et d'autres processus, de manière à atteindre l'objectif de la granulation. La combinaison de ceux-ci deux méthodes de granulation donnent aux granulés un taux de formation de granulés plus élevé, une apparence plus belle, des économies d'énergie et des économies d'énergie.

• La distribution granulométrique est centralisée et facile à contrôler. Par rapport au granulateur à agglomération naturelle (tel que le granulateur à disque rotatif, le granulateur à tambour), la distribution granulométrique est concentrée.
• Teneur organique élevée. Les granulés produits sont sphériques. La teneur organique peut aller jusqu'à 100%, la réalisation d'une granulation organique pure.
• Granulation sans bords ni coins, le taux de poudre est très faible. Les granulés sphériques n'ont pas d'angle aigu après la granulation, de sorte que le taux de pulvérisation est très faible.
• Haute efficacité. Plus facile à répondre aux exigences de la production de masse.