La ligne de production d'engrais organiques à grande échelle pour le bétail et la volaille, d'une production annuelle de 100 000 tonnes, comprend : un alimentateur pour chariot élévateur, un retourneur d'auge, un pulvérisateur vertical, une machine de criblage à tambour, une machine de dosage dynamique, un granulateur, une machine à lancer rond, un séchoir, une machine de refroidissement, une machine de revêtement. , balance d'emballage quantitative automatique.Les utilisateurs peuvent personnaliser la configuration appropriée en fonction de leurs besoins.
Et chaque type de ligne de production a ses propres caractéristiques, quel type d'engrais organique convient à la fabrication du type d'équipement d'engrais organique nécessaire, tel que la ligne de production de disque et de dent d'agitation en rotation doit être équipée d'une machine de séchage et de refroidissement, et le séchage de l'engrais organique, puis utilisez le système de ventilation à air froid pour refroidir l'engrais organique, afin que la dureté des granulés soit meilleure.
L'angle du disque de granulation du granulateur à disques adopte une structure globale en arc et le taux de granulation peut atteindre plus de 93 %.Le disque de granulation est équipé de trois sorties, ce qui convient aux opérations de production intermittentes.Le réducteur et le moteur sont entraînés par des courroies flexibles, qui peuvent démarrer en douceur, réduire la force d'impact et améliorer la durée de vie de l'équipement.Le fond du plateau de granulation est renforcé par plusieurs plaques d'acier radiantes, durables et jamais déformées.Conception de base lourde, épaissie et solide, pas besoin de boulons d'ancrage, fonctionnement stable.L'engrenage principal du granulateur adopte une trempe à haute fréquence et la durée de vie est doublée.La plaque frontale granulée est doublée de plastiques renforcés de fibres de verre à haute résistance, anticorrosion et durables.
Processus de production d'une ligne de production d'engrais organiques à grande échelle pour le bétail et la volaille avec une production annuelle de 100 000 tonnes :
1. Pour les tas de bandes de terre, utilisez une machine de tournage de sol ou mettez les matériaux dans la cuve de fermentation, utilisez une machine de tournage d'auge.
2. Saupoudrez uniformément le démarreur d'engrais organique, retournez et fermentez pour chauffer, éliminer les odeurs, décomposer et tuer divers champignons et graines de graminées.
3. Fermentation pendant 7 à 12 jours, selon la température de chaque lieu, le nombre de retournements varie.
4. Entièrement fermenté et décomposé, hors de la piscine (le type sol est directement entassé avec un chariot élévateur).
5. Utilisez un tamis de classement pour effectuer un tamisage grossier et fin (l'engrais en poudre tamisé peut être vendu directement).
6. Les gros morceaux tamisés sont broyés avec un pulvérisateur puis renvoyés au tamis de classification.
7. Mélangez les oligo-éléments requis avec un pré-mélangeur.
8. Granuler avec un granulateur.
9. Envoyez-le au séchoir et au refroidisseur d'engrais organiques pour le bétail et la volaille.
10. Transport vers la machine de conditionnement automatique pour le conditionnement et la vente du produit fini.
Précautions pour la fermentation d'une ligne de production d'engrais organiques à grande échelle pour le bétail et la volaille avec une production annuelle de 100 000 tonnes et des problèmes courants de fermentation d'engrais organiques :
Montée en température lente : le tas ne chauffe pas ou chauffe lentement.
Raisons possibles et solutions :
1. Les matières premières sont trop humides : ajoutez des matières sèches en fonction du ratio de matières puis remuez et fermentez.
2. La matière première est trop sèche : selon l'humidité, ajoutez de l'eau ou des matières humides pour maintenir l'humidité entre 45 % et 55 %.
3. Source d'azote insuffisante : ajoutez du sulfate d'ammonium à haute teneur en azote pour maintenir le rapport carbone-azote à 20 : 1.
4. Le tas est trop petit ou le temps est trop froid : empilez le tas en hauteur et ajoutez des matériaux facilement dégradables comme des tiges de maïs.
5. Le pH est trop bas : lorsque la valeur du pH est inférieure à 5,5, de la chaux ou de la cendre de bois peuvent être ajoutées et agitées uniformément pour ajuster le pH du tas de fermentation.
La température du tas est trop élevée : Température du tas ≥ 65°C pendant la fermentation.
Raisons possibles et solutions :
1. Mauvaise perméabilité à l’air : Retournez régulièrement le tas pour augmenter la perméabilité à l’air du tas de fermentation.
2. Le tas est trop gros : réduisez la taille du tas.
Odeur : Il y a une odeur constante d’œufs pourris ou de pourriture provenant du tas.
Raisons possibles et solutions :
1. La teneur en ammoniac est trop élevée (C/N est inférieur à 20) : utilisez un déodorant pour la désinfection et la désodorisation, et ajoutez des substances à haute teneur en carbone telles que : paille de récolte, balle d'arachide, balle de riz, etc.
2. La valeur du pH est trop élevée : ajoutez des substances acides (phosphate de calcium) pour abaisser la valeur du pH et évitez l'utilisation d'ingrédients alcalins (chaux).
3. Ventilation inégale ou mauvaise circulation de l'air : remixez le matériau et changez la formule.
4. L'empilement de matériaux est trop dense : mélangez à nouveau l'empilement et ajoutez des matériaux à gros grains en fonction de la densité du matériau.
5. Environnement anaérobie : Retournez régulièrement le tas pour augmenter la teneur en oxygène du tas.
Élevage de moustiques : Il y a des moustiques qui se reproduisent dans le tas de fermentation.
Raisons possibles et solutions :
1. Les matières premières sont empilées trop longtemps avant la fermentation : traitez rapidement les matières premières, vaporisez un déodorant probiotique sur la surface pour réduire les odeurs et les moustiques.
2. Des excréments frais recouvrent la surface du tas pour engendrer des moustiques et des mouches : retournez le tas tous les 4 à 7 jours et recouvrez la surface du tas statique d'une couche de compost de 6 cm.
Agglomération de matériaux : il y a de grandes parties du matériau de fermentation dans le tas et la structure est incohérente.
Raisons possibles et solutions :
1. Mélange inhomogène des matières premières ou tournage insuffisant : améliorer la méthode de mélange initiale.
2. Débit d'air irrégulier ou environnement insuffisant : trier ou broyer le compost pour améliorer la répartition de l'air.
3. Les matières premières contiennent des matières volumineuses et non dégradables ou très lentement dégradables : tri du compost, broyage et tri des matières premières.
4. Le processus de compostage n'est pas terminé : prolongez le temps de fermentation ou améliorez les conditions de fermentation.
Heure de publication : 27 février 2023
